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方立包裝(圖)-定制藥品吸塑包裝-藥品吸塑包裝：

吸塑包裝可以根據(jù)產(chǎn)品的樣貌特征進(jìn)行區(qū)分，主要有吸塑包裝盒，吸塑包裝托盤(pán)、吸塑包裝泡殼、吸塑包裝罩這四大類(lèi)。

因?yàn)樾螤罡鞣矫娑疾煌虼俗饔靡膊灰粯?，但是他們都有一個(gè)共同的價(jià)值，就是可以提升商品的檔次和價(jià)值。程峰吸塑包裝廠接下來(lái)分別做介紹：

1.吸塑包裝托盤(pán)

托盤(pán)屬于平面凹槽的包裝產(chǎn)品，吸塑托盤(pán)一般屬于外包裝，托盤(pán)包裝的效果是裝載物品保護(hù)運(yùn)輸，而且這類(lèi)包裝還能層疊使用，主要用在電子元件、食品、水果等物品上。

2.吸塑泡殼包裝

吸塑泡殼包裝屬于外觀比較的包裝產(chǎn)品。產(chǎn)品外觀上是凸出來(lái)的，有立體感，而且生產(chǎn)出來(lái)的是所包裝的物品輪廓模狀。泡殼包裝主要用在玩具、文具、電子等產(chǎn)品等。使用泡殼包裝的主要優(yōu)勢(shì)是能夠體現(xiàn)商品的之處。

3.吸塑包裝罩

吸塑包裝罩也可以稱(chēng)為真空罩。這類(lèi)包裝多采用透明的材料，物品裝進(jìn)包裝里面。這類(lèi)包裝可以保護(hù)商品，同時(shí)也可以突出商品的檔次。因?yàn)椴馁|(zhì)是透明的，里面的商品可以360度旋轉(zhuǎn)觀看。這類(lèi)包裝主要用于化妝品、電子產(chǎn)品、玩具等。

4.吸塑包裝盒

吸塑包裝盒形狀主要為平面凹槽，中心鏤空，多為正方形和長(zhǎng)方形。吸塑包裝盒大多做內(nèi)包裝，主要以保護(hù)作用為主。主要用在數(shù)碼產(chǎn)品或者數(shù)碼配件上。

1、吸塑片材：用來(lái)生產(chǎn)吸塑產(chǎn)品的生產(chǎn)原料。東莞吸塑包裝行業(yè)常用的片材有硬片或膠片，主要有這三種：PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚）硬片、PS（聚）硬片。

2、PS硬片特點(diǎn)：密度低，韌性差，燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體（屬有害氣體），所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)，因其易裂，此類(lèi)吸塑不宜回收。

3、PVC硬片特點(diǎn)：韌性適中，不燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。常用的吸塑材料，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。

4、PET硬片特點(diǎn)：韌性好，透明度高，燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做的吸塑制品，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來(lái)很大困難，為了解決這一問(wèn)題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高一些。

防靜電、導(dǎo)電吸塑托盤(pán)、酒內(nèi)托吸塑、食品吸塑、化妝品吸塑托盤(pán)、工藝禮品吸塑托盤(pán)、手機(jī)內(nèi)托吸塑、電子產(chǎn)品吸塑、餐具吸塑托盤(pán)、折盒、圓筒、透明吸塑、生活用品吸塑、吸塑、五金產(chǎn)品吸塑、玩具產(chǎn)品吸塑、植絨壓紋吸塑托盤(pán)、文化用品吸塑、ps片材、軟膠袋、pvc吸塑、pp吸塑、ps吸塑  

吸塑包裝是將PVC、PS、PET等樹(shù)脂片在吸塑成形機(jī)中經(jīng)過(guò)加熱、真空成形、冷卻等過(guò)程，使之按照模具的形狀成形，然后在沖床上用刀模沖壓成單個(gè)產(chǎn)品，再經(jīng)過(guò)折邊、沖孔等工藝制成的包裝產(chǎn)品。這種包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡(jiǎn)單、投入少、利潤(rùn)可觀的特點(diǎn)，適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品，不適合對(duì)緩沖性要求高、產(chǎn)品較重的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來(lái)介紹。

1.起模

當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，成本不高，為生產(chǎn)常用的模，一般制作周期為100小時(shí)，少為3天時(shí)間，使用壽命約10萬(wàn)個(gè)。

2.拉片

吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動(dòng)裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對(duì)溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開(kāi)機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測(cè)試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長(zhǎng)度稱(chēng)為拉片長(zhǎng)，可根據(jù)排模長(zhǎng)度來(lái)定。

3.沖床

拉片出來(lái)的一般為多個(gè)產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品，這種工序叫沖床。

4.折邊

對(duì)于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過(guò)來(lái)以插上紙卡的產(chǎn)品來(lái)講，需加此工序。此工序由折邊機(jī)完成。

5.沖孔

如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時(shí)添加此工序。

6.包裝

吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意，根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無(wú)特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對(duì)于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產(chǎn)品，常在生產(chǎn)時(shí)戴手套。

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